Produktlinie für die additive Serienfertigung
voxeljet führt neue Produktlinie für die Additive Serienfertigung ein
Augsburg – 08. November 2018, die voxeljet AG (NASDAQ: VJET) hat die Markteinführung ihres neuen IOB-Drucksystem VX1000-S zur Serienproduktion von Sandkernen für den Aluminiumguss angekündigt. Bisher konzentrierte sich das Unternehmen im Geschäftsfeld Sanddruck auf den Einsatz organischer Bindersysteme. Das neue anorganische IOB-System VX1000-S verbessert den Durchsatz deutlich und sorgt für eine hohe Umweltverträglichkeit während der gesamten Wertschöpfungskette.
Die neue voxeljet Technologie ermöglicht die additive Serienfertigung von Wassermantelkernen für Leichtmetall-Gussanwendungen. Wassermantelkerne sind für präzises Temperaturmanagement in Verbrennungs- und Elektromotoren, Wechselrichtern und Batteriesystemen essenziell und verbessern die Gesamtleistung von Fahrzeugen nachhaltig.
Highlights des industriellen 3D-Druckers VX1000 S für Leichtmetall Gussanwendungen
- Fünffach höhere Leistung im Vergleich zu bisherigen Systemen. Die VX1000-S mit einer Schichtzeit von nur 12 Sekunden.
- Neue anorganische Bindematerialien (IOB) erhöhen die Umweltverträglichkeit während des Druck- und Gießprozesses.
- Bestellungen der VX1000-S können jetzt für eine Lieferung Mitte 2019 aufgegeben werden.
- On-Demand-Produktion von IOB-Bauteilen ab März 2019 möglich.
Dank Binder Jetting 3D-Druckverfahren einen Schritt voraus
voxeljet hat eine Lösung für die additive Serienproduktion wichtiger Motorteile, wie bspw. Wassermantelkerne, entwickelt. Ein Wassermantel ist ein mit Flüssigkeit gefülltes Gehäuse im Motorraum. Typischerweise bestehen Wassermäntel aus Leichtmetall um Gewicht einzusparen. Ein- und Auslassöffnungen ermöglichen das Pumpen und die Zirkulation von z.B. Wasser. Der Wasserfluss zu einem externen Heiz- oder Kühlgerät ermöglicht somit eine präzise Temperaturregelung des Motors.
Die neue VX1000-S IOB verwendet ein spezielles Zweikomponenten-Bindemittelsystem, das in der Lage ist, die technischen Anforderungen des 3D-Druck-, Kernherstellungs- und Gießprozesses in Einklang zu bringen: Komponente eins ist das flüssige Bindemittel auf Basis einer modifizierten Mischung von Alkalisilikaten, Komponente zwei ist ein festes Additiv.
Der fortschrittliche Beschichter und die Hochgeschwindigkeits-Druckkopftechnologie reduzieren die Schichtzeit auf 12 Sekunden und produzieren ein Ausbringungsvolumen von ca. 54 l/h. Darüber hinaus stoßen die anorganischen Materialien während des Gießprozesses nur Wasserdampf aus. Dadurch werden die Luftqualität und die Arbeitsbedingungen in Gießereien deutlich verbessert.
Die VX1000-S IOB bietet Automobilherstellern einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil. Die Binder Jetting Technologie wurde für hochkomplexe Geometrien entwickelt, die insbesondere für das präzise Temperaturmanagement von Verbrennungsmotoren, Elektromotoren, Wechselrichtern und Batteriesystemen von Bedeutung sind.
„Die industriellen Drucksysteme von voxeljet ermöglichen hochwertige Druckauflösungen sowie konstante Schichtzeiten und Ausbringungsvolumen. Unsere neuen 3D-Drucksysteme der S-Linie verwenden breitere Druckköpfe, was unsere indirekten Metallprozesse im Vergleich zu anderen – direkt metallverarbeitenden additiven Herstellungsverfahren – noch produktiver macht. Ich bin überzeugt, dass dies eine State-of-the-Art Produktionstechnologie werden wird“, sagt Dr. Ingo Ederer, CEO von voxeljet.
Präsentation auf der formnext Messe
voxeljet präsentiert das IOB-System VX1000-S an seinem Stand D18 in Halle 3.1 auf der diesjährigen formnext Messe, die Leitmesse für die additive Fertigung in Frankfurt. Für weitere Informationen und eine Live-Demonstration des VX1000-S IOB-Prozesses besuchen Sie uns auf unserer Pressekonferenz am 13. November von 12:15 bis 12:45 Uhr.
Kontakt
Möchten Sie mehr erfahren? Dann fragen Sie uns. Wir helfen Ihnen gerne weiter.
Industrielle 3D-Drucker
Unser Portfolio an industriellen 3D-Druckern reicht vom kompakten System für die Forschung bis zur additiven Serienfertigung.
Polymer High Speed Sintering Materialerweiterung
voxeljet erweitert sein Polyemer High Speed Sintering (HSS) Material Portfolio
September 2018 – voxeljet hat die Markteinführung neuer Spezialmaterialien für seine High Speed Sintering Produktlinie von 3D-Drucksystemen bekannt gegeben. Darunter die beiden Werkstoffe Polypropylen (PP) und thermoplastisches Polyurethan (TPU).
- 3D-Druck von PP und TPU mittels High Speed Sintering (HSS) möglich
- Die Materialprüfung durch Partnerunternehmen aus der Sport- und Automobilbranche hat bereits begonnen.
- Adressiert noch breitere Anwendungsmöglichkeiten, wie beispielsweise Komponenten für Sportartikel und Konsumgüter sowie die Innen- und Außenausstattungelemente von Automobilen.
- VJET X-HSS, eine auf die vollautomatische Massenproduktion ausgerichtete Weiterentwicklung des bisherigen HSS Drucksystems VX200, soll voraussichtlich Ende 2019 auf den Markt kommen.
Dr. Ingo Ederer, Chief Executive Officer von voxeljet, kommentierte das Ergebnis: „Wir freuen uns über die schnelle Qualifizierung neuer Materialien für unseren High Speed Sintering Prozess. In weniger als neun Monaten konnten wir verschiedene Polyamidpulver und mehrere thermoplastische Polyurethantypen erfolgreich verdrucken. Darüber hinaus arbeiten wir an einigen sehr kundenspezifischen Materialien. Mitunter auch Polypropylen – einer der häufigsten Kunststoffe der Welt. Polypropylen zeichnet sich durch äußerst spannende Eigenschaften aus und eignet sich für ein besonders breites Anwendungsspektrum. Momentan verdrucken wir PP erfolgreich auf unseren kleineren VX200 HSS 3D-Drucksystemen. Wir erwarten jedoch einen reibungslosen Übergang zu unserem größeren und automatisierten Produktionssystem VJET X-HSS, welches voraussichtlich Ende 2019 kommerziell verfügbar sein wird.“
Kombination aus fortschrittlichen Werkstoffen und industriellen 3D-Drucktechnologien
Polypropylen ist eines der vielseitigsten Polymere und wird in nahezu allen Endverbrauchermärkten für Kunststoffe eingesetzt. PP zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Reißfestigkeit und auch bei höheren Temperaturen durch eine exzellente elektrische und chemische Widerstandsfähigkeit aus. So fertigt die Automobilindustrie beispielsweise Stoßfänger sowie Gehäuse und dekorative Elemente aus Polypropylen. Weitere Kerneigenschaften dieses Werkstoffes sind die gute Witterungsbeständigkeit, Verarbeitbarkeit, Schlagzähigkeit und Steifigkeit, sowie ein negativer thermischer Ausdehnungskoeffizient.
Mögliche Anwendungen von Polypropylen
- Automobilanwendungen
- Elektrische/elektronische Anwendungen
- Industrielle Anwendungen
- Konsumgüter
- Haushaltswaren
Wie alle thermoplastischen Elastomere ist auch TPU elastisch und durch Verschmelzung verarbeitbar und ermöglicht so den 3D-Druck von flexiblen Objekten in höchster Präzision und Auflösung. Im Gegensatz zu anderen thermoplastische Elastomeren bietet TPU eine beträchtliche Anzahl an physikalischen Eigenschaftskombinationen, wodurch es zu einem äußerst flexiblen Werkstoff wird. Aus diesem Grund lässt sich TPU an verschiedenste Anwendungen und Bedingungen anpassen. So findet es sowohl in der Bau- und Automobilindustrie als auch in der Textilbranche beispielsweise bei Schuhen Einsatz. Diese Vielseitigkeit ergibt sich aus der einzigartigen molekularen Struktur von TPU, die zu einer hohen Belastbarkeit, einem guten Druckvermögen sowie einer Beständigkeit gegen Stöße, Abschürfungen, Risse, Witterungseinflüsse und sogar Kohlenwasserstoffe führt.
Mögliche Anwendungen von Thermoplastischen Polyurethansystemen
- Sportartikel
- Industrieteile
- Hydraulische Dichtungen und Zubehör
„Wir sind davon überzeugt, dass diese Technologie- und Materialkombinationen das Potenzial haben, unsere Industrien langfristig zu verändern. voxeljet war schon immer bestrebt, unseren Kunden auf allen Ebenen die besten Innovationen zu bieten, und wir tun dies auf eine starke Art und Weise“, so Dr. Ederer abschließend.
Kontakt
Möchten Sie mehr erfahren? Dann fragen Sie uns. Wir helfen Ihnen gerne weiter.
Industrielle 3D-Drucksysteme
Unser Portfolio an industriellen 3D-Druckern reicht vom kompakten System für die Forschung bis zur additiven Serienfertigung.
Volumenvertrag für 3D gedruckten Sand
TEI und voxeljet unterzeichnen Volumenvertrag für 3D gedruckten Sand
Februar 2018 – Die voxeljet AG, ein führender Anbieter von großformatigen 3D-Drucksystemen und On-Demand-Fertigung von 3D-gedruckten Sand- und Kunststoff Teilen für industrielle und gewerbliche Kunden, gab heute bekannt, dass Tooling and Equipment International (TEI) aus Livland, Michigan (USA) einen 3-Jahres-Volumenvertrag für 3D-gedruckte Sandformen und Kerne mit voxeljet America Inc. in Canton, Michigan unterzeichnet hat.
TEI hat sich in dem Vertrag verpflichtet, über einen Zeitraum von drei Jahren ein Volumen von mehr als 500.000 Litern an 3D-gedrucktem Sand von voxeljet zu beziehen. Im Zuge des Vertrages wird voxeljet zusätzliche Druckkapazitäten vor Ort im TEI-Werk in Livonia installieren und auch das Leistungsvermögen des eigenen Dienstleistungszentrums in Canton (MI) nutzen.
TEI ist der größte Anwender von 3D-gedruckten Sandformen und -kernen in den USA. Neben der hausinternen Niederdruck-Aluminiumgießerei inklusive Wärmebehandlung verfügt TEI darüber hinaus über eine hochmoderne Maschinenhalle mit über 50 CNC-Fräsmaschinen. TEI liefert bearbeitete Prototypen und Kleinserienteile aus Aluminium, Eisen und Stahl an Kunden aus der Automobil-, Luftfahrt- und Verteidigungsindustrie. Mithilfe der hochproduktiven 3D-Drucksysteme von voxeljet, die auf die industrielle Produktion ausgerichtet sind, kann TEI alle Produktphasen der Fertigung vor Ort anbieten: von der Konstruktion über den 3D-Druck bis hin zum Guss und der nachgelagerten Wärmebehandlung, Bearbeitung und Inspektion.
TEI Präsident Oliver Johnson kommentierte: „Dies ist eine hervorragende Gelegenheit für beide Unternehmen, von den Vorteilen des großformatigen 3D-Sanddrucks für technische Aluminiumgussteile zusätzlich zu profitieren. Durch die Kooperation mit voxeljet bei der Bereitstellung von Formen und Kernen können wir die Lieferzeiten für unsere Kunden deutlich verkürzen und gleichzeitig neue Rekorde in Bezug auf Größe und Gewicht der zu gießenden Bauteile aufstellen.“
David Tait, Managing Director, voxeljet America Inc., kommentierte: „Die 3D-Druckindustrie befindet sich an einem entscheidenden Wendepunkt. Dies ist ein weiterer Meilenstein in unserer Mission, den 3D-Druck fest in die industrielle Produktion zu integrieren. Wir sind sehr stolz darauf, die Wachstumsstrategie von TEI mit unserer einzigartigen 3D-Drucktechnologie zu unterstützen“.
TEI ist ein weltweit führendes Unternehmen für die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Prototypen, Vorserien- und Serienanlagen für die Gießereiindustrie. TEI-Produkte sind von höchster Qualität und werden von ihrem Ruf für Innovation, hervorragendem Design und präzisen Erstausführungen geprägt. TEI ist ein vertikal integrierter Full-Service-Lieferant, der das komplette Spektrum an Dienstleistungen in den Bereichen Engineering, Werkzeugbau, Guss, Bearbeitung und Inspektion vor Ort anbietet. Dieser Ansatz verschafft TEI und seinen Kunden grundlegende Vorteile im Hinblick auf Timing, Vertraulichkeit und Qualität.
Kontakt
Möchten Sie mehr erfahren? Dann fragen Sie uns. Wir helfen Ihnen gerne weiter.
Industrielle 3D-Drucksysteme
Unser Portfolio an industriellen 3D-Druckern reicht vom kompakten System für die Forschung bis zur additiven Serienfertigung.
